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簡述雙層環氧粉末防腐鋼管 ![]() 簡述雙層環氧粉末涂層防腐體系 河北中沃管道有限公司(聯系電話:13931706410)專業生產環氧粉末防腐鋼管,是河北省**專業的環氧粉末防腐鋼管廠家,我公司生產的環氧粉末防腐鋼管規格齊全,單層環氧粉末防腐鋼管,雙層環氧粉末防腐鋼管,廠家直接供貨環氧粉末防腐鋼管價格優惠歡迎來廠咨詢考察! 單層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化,然后通過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統回收,不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結環氧粉末,國外一般都簡稱為FBE,**早是開發于20世紀50年代,60年代實現了工業化生產,經過這么多年的不斷完善,此涂料已經發展較為成熟。
![]() ![]() 一、輸水管道的現狀
供水管網是城市運行的生命線,爆管、斷水、低壓都會威脅安全供水。保障輸送的水質安全衛生對管道要求是非常重要的,水廠輸出再好的水,經過不良管道可能也會出現問題,因此**要求供水企業要不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每一個用戶。
長距離輸水鋼管道將受到各種環境介質的腐蝕,在多種腐蝕因素中電化學腐蝕和生物腐蝕是主要的。在大口徑(DN>600)輸水工程中,推薦使用鋼塑復合管和球墨鑄鐵管,但成本上鋼塑復合管更具有優勢。下圖1為常用幾種管材的綜合造價比較。由圖中可見DN600是鋼塑管和球鐵管的成本分水嶺,管徑超過600mm,球鐵管的綜合成本將急劇增高。
由于鋼管具有優越的延展性、整體性和便捷的施工操作性, 既適用于埋地敷設, 又可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。對鋼管及其配件,采用防腐蝕涂層對其內、外壁表面實施屏蔽,是**方便、**常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高,它是鋼管與塑料管優良性能的結合體,既有鋼管的強度和鋼度,又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點,美國和日本等發達**已有50年以上的使用歷史。
![]() 給水鋼管內外涂塑工藝是目前國內**先進的防腐技術,它集鋼材優越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學腐蝕性能于一體,極大地延長了鋼管的使用壽命,具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性,可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。將高分子防腐粉末涂料,通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬管道的內外表面,經固化和塑化后在金屬管道內外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層,成為一種新型的鋼塑復合管。
1.管道外防腐涂層種類
a) 環氧粉末涂層
b) 3PE涂層
c) 單層聚乙烯涂層
2.三種外防腐涂層綜合比較
1)EP粉末防水性較差(吸水率較高,達到0.83%),給陰極保護設計帶來一定的困難。
2)PE涂層柔韌、沖擊力優;不易因形彎而發生脆性斷裂。
3)涂塑鋼管的使用環境惡劣,不僅要求外涂層具有較強的抗腐蝕能力,還必須具備抵御大氣、土壤、陽光的侵蝕,即要有防紫外線輻射和由于風化而使塑膜變質老化的能力。在這一點上,PE粉末明顯要優于環氧粉末。環氧粉末戶外暴曬3-5個月會失光、泛黃,半年就產生粉化現象。
4)單層聚乙烯與環氧粉末外涂層相比,在同等成本下單層聚乙烯熱融粉末涂層抗沖擊能力優于環氧粉末涂層,連接補口、補傷工藝成熟,操作方便。
![]() 5) 單層聚乙烯與3PE外涂層相比,具有均勻的覆蓋層厚度,克服了聚乙烯三層復合結構(俗稱3PE)的側向擠出纏繞使焊縫前坡變薄的致命缺陷;
6) 單層聚乙烯與3PE外涂層相比,不存在焊縫處的陰極保護“死區”,粉末“淋涂”技術類似粉末噴涂技術,防腐層與管體100%接觸,消除了3PE側向擠出纏繞時可能造成的焊縫后坡的空鼓(見圖4),提高了陰極保護的效率。
大口徑輸水管道內EP(熱熔環氧粉末)外(3層聚乙烯纏繞)PE防腐組合工藝是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯粉末涂料的特性以及加工工藝后,將單層聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合為埋地鋼管的腐蝕防護提供了**佳的保護,經市場不斷地研究與完善后,管道內EP涂層、外PE涂層是一種鋼管防腐的**佳防腐組合方案,目前已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水管道的主流產品。
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